Последняя степень неудачи - это первая ступень успеха. (Карло Досси)

Идет загрузка ...
Avanpak EngineeringМир упаковочных технологий
Начало
Добавить в избранное
Версия для печати
Карта сайта
Контакты
На главную
О нас
Как выбирать оборудование
Каталог АВАНПАК(тм)
Виды, конструкции упаковок
Продукция, которую Вы хотите упаковать
Расширенный список фасуемой продукции
1. Пылеподобные, Мелкогранулированные с большим содержанием пыли (2)
Описание 1-й группы - Пылеподобные, Мелкогранулированные с большим содержанием пыли
<<Серия 400 + ДШ>> Автоматы 400-й серии со шнековым дозатором - Пневматик-400 и Механик-400 с ДШ
2. Легкосыпучие, мелко- и среднегранулированные, малопылящие, нехрупкие (7)
3. Легко- и среднесыпучие, средне- и крупногранулированные, малопылящие, средней хрупкости (6)
4. Крупногранулированные, мелкоштучные, трудносыпучие, средней хрупкости и очень хрупкие (3)
5. Штучные, единичные, нехрупкие (2)
6. Штучные, единичные, среднехрупкие (2)
7. Штучные, единичные, очень хрупкие (1)
8. Жидкие продукты, легкотекучие жидкости (1)
9. Вязкие, пастообразные, с мелкими неабразивными включениями (1)
Лизинг
Партнёрская программа
Библиотека
Обратная связь
Контакты
*** Акции
*** Дежурный менеджер
Поиск по сайту

Отдел обслуживания клиентов:

Тел:   +38 068 275 47 24

          +38 099 420 11 24

          +38 044 228 47 03

E-mail: sale@avanpak.com

 

Другие контакты здесь

 

Дежурный менеджер:

Тел: + 38  099 420 11 24

пн...пт - с 9 до 21

сб, вс  - с 10 до 21

 

Зарабатывайте с нами

- Партнёрская программа здесь

 

 

 

 
Продукция, которую Вы хотите упаковать » 1. Пылеподобные, Мелкогранулированные с большим содержанием пыли »
 
<<Серия 400 + ДШ>> Автоматы 400-й серии со шнековым дозатором - Пневматик-400 и Механик-400 с ДШ

Производство Завод технологического оборудования "АВАНПАК", Украина, г. Черновцы
 
Цена: от 11350 $   [ Добавить в корзинуДобавить в корзину]

Предназначение:

Для автоматической фасовки и упаковки продукции в 3-х шовные пакеты из рулона термосвариваемой пленки.

 

Продукция:

1. Пылеподобные, Мелкогранулированные с большим содержанием пыли: Крахмал, Мука, Сахарная пудра, Биодобавки порошкообразные, Порошок стиральный и другая порошковая бытовая химия, Кофе молотый, Сухие сливки, Сухое молоко, Корм для рыбок, Удобрения порошковые, Сухие строительные смеси, гипс, цемент


Автомат 3х 200х300 в исполнении

«Миллионник»

Упаковочные материалы:

Полотно в рулоне - плёнки одно и двусторонне термосклеиваемые - полипропилен (БОПП) прозрачный, перламутровый, металлизированный, ламинаты, триплексы, ламинированная бумага

 

Конструкция упаковки:

"Подушка" и "Стоячий" пакет с двумя поперечными и одним продольным средним швом. С установленными опциями - пробивка отверстия для подвески на крючок, пробивка отверстий под пальцы.

 

Отличия 400-й серии от серии 100, 250 и С600:

1. Ширина плёнки максимальная 420 мм, соответственно максимальная ширина пакета 200 мм

2. Длина пакета максимальная 300 мм

2. Доза максимальная 2 кг или 3 л (дм3)

3. Скорость механическая до 35 уп/мин (2100 уп/ч)

 

Таблица 1. Технические характеристики серии 400

со шнековым дозатором

 

Параметр

ДШ

1

Дозатор

1.1

Количество потоков дозатора

1

1.2

Производительность, уп/час, макс,

720

1.3

Диапазон дозирования

до 100 см3

до 400 см3

до1200 см3

до 2500 см3

2

Пакет

2.1

Тип пакета

«Подушка», «Стоячий»

2.2

Вид спайки вертикального шва

внахлест/с подворотом

2.3

Ширина пакета, мм.

70-200 (на каждую ширину нужен другой тубус)

2.4

Длина пакета, мм.

50 – 300

3

Пакетоформирователь

3.1

Ширина плёнки, макс., мм

420

3.2

Диаметр бабины с плёнкой, макс., мм

450

3.3

Внутренний диаметр картонной втулки, мм

76

3.4

Сжатый воздух, атм.

(только для Пневматик-400)

6-8, 300 н.л./мин

3.5

Сеть, электропитание

220В; 50 Гц,

для весовых дозаторов - повышенная точность напряжения питания 220В±1%

3.6

Мощность, кВт

1,5

3.7

Масса, кг

220

3.8

Габаритные размеры, мм

1400х1000х2400

3.9

Транспортные габариты

2 палетты

1200х800х1800 и 1200х800х1300

 

Таблица 2. Стоимость автоматов серии 400 в исполнении обычном и "НЖ"

со шнековым дозатором

 

Тип

Исполнение

Стоимость с дозатором, грн. с НДС

ДШ

1

Пневматик-400

обычное

90 720

2

Пневматик-400

«НЖ»

115 462

3

Механик-400

обычное

104 650

4

Механик-400

«НЖ»

133 193

 

 

Таблица 3. Опции и вспомогательное оборудование для автоматов серии 400

 

Наименование опций и вспомагательного оборудования

Стоимость в исполнении

«НЖ»

Стоимость в обычном исполнении

1

Подающий транспортёр шнековый, шнек – НЖ

39 600 грн

31 500 грн

2

Отводящий транспортёр ленточный

9 800 грн

7 300 грн

3

Накопительный стол, вращающийся, без привода

4 600 грн

3 300 грн

4

Дополнительный датер на губки

540 грн

5

Датер термотрансферный печатающий 3-х строчный

9 900 грн

6

Дополнительный тубус, для другой ширины плёнки

6 900 грн

3 700 грн

7

Узел бактерицидной обработки плёнки (УФ)

8 800 грн

8

Узел подачи пищевых газов

6 800 грн

9

Стабилизатор 220В±2%, 2 кВт

3 960 грн

 

Принцип работы:

Дозатор

Продукт попадает в загрузочный бункер с помощью подающего шнекового транспортёра. Уровень продукции в бункере контролируется с помощью датчика уровня, по показаниям которого включается и выключается подающий шнековый транспортёр. Поддерживать постоянный уровень продукта в бункере крайне важно, так как точность дозирования от этого сильно зависит.

Ворошитель (мешалка) в загрузочном бункере обеспечивает равномерность консистенции продукции, что делает процесс дозирования более предсказуемым. Шнек вращается и перемещает контролируемое количество продукта вниз, до зоны выгрузки у нижнего края тубуса. Клапан перекрывает подачу продукта при остановке шнека, что обеспечивает не просыпание продукта при остановленном шнеке и более точный контроль дозы.

Дозатор шнековый - единственный может работать с пылеподобными продуктами не поднимая тучи пыли. Его конструкция такова, что он аккуратно насыпает продукт непосредственно на дно пакета и досыпает дозу по мере его протяжки. В результате - пыль на шов на попадает и запайка пакета - качественная. За это нужно платить - из-за сложности конструкции стоимость больше и из-за аккуратного насыпания скорость небольшая - 8-12 доз в минуту. Скорость можно сделать больше, но существенно уменьшиться точность. Очень чувствителен к напряжению: 220±1%.

Компоновка дозатора выполнена таким образом, что моторы шнека и ворошителя расположены крыльчаткой вниз, что обеспечивает меньшую запыленность моторов и, соответственно, более длительный срок эксплуатации без ремонта.

В комплектации есть специальное устройство для уплотнения насыпанного продукта – специальный рычаг с пластиной подбивает пакет снизу для уплотнения продукта и, при этом, стряхивается пыль со стенок плёнки, что обеспечивает лучшую и более предсказуемую качественную запайку.

 

Пакетоформирователь

Плёнка разматывается с рулона, проходит через вал натяжителя-компексатора, через зону контроля фотометки, через зону простановки даты термотрансферным принтером (опция), через узел бактерицидной обработки поверхности плёнки (опция).

На воротниковом формирователе тубуса плоская плёнка сворачивается в трубу. Пропаивается продольный/средний шов. Далее узел горизонтальных губок пропаивает плёнку двумя поперечными швами и делает разрез между ними. При этом запаковывается предыдущий пакет и запаивается дно следующего пакета.

 

Синхронизация дозатора с автоматом

При работе с дозатором автоматический цикл запускается, когда сделан предыдущий пакет и дозатор готов выгрузить следующую дозу.

Получив команду от центрального контроллера, дозатор насыпает/наливает дозу продукции через тубус в подготовленный пакет. Одновременно с этим, происходит протяжка пакета на нужную длину. Длина контролируется по фотометке, которая напечатана на плёнке или по параметрам длины пакета без фотометки, заданным в контролере автомата.

 После окончания наполнения продуктом и протяжки пакета, автомат даёт команду и узел горизонтальный губок начинает следующий автоматический цикл - запаковывается предыдущий пакет и запаивается дно следующего пакета и подаётся команда на сброс следующей дозы.

 

Производительность автомата зависит, в основном, от производительности дозатора. Поэтому, при выборе дозатора нужно ориентироваться на тип фасуемой продукции, максимальную дозу, максимальный размер пакета и требуемую производительность. Производительность измеряется в упаковках в минуту (уп/мин) или упаковках в час (уп/ч).

 

Действия  оператора: Оператор засыпает или контролирует наполнение продукцией в загрузочного бункера. Устанавливает плёнку и настраивает формирование пакета. Устанавливает на панели блока управления дозу и другие переменные параметры. Складывает готовые пачки в групповую упаковку.

 

Особенности конструкции: Узлы и детали, контактирующие с продуктом изготавливаются из материалов, для которых разрешён прямой контакт с пищевыми продуктами.

Рама, конструкционные элементы и обшивка могут быть выполнены как из нержавеющей, так и из обычной конструкционной окрашенной стали.

В базовой комплектации пакетоформирователя приводными элементами являются пневмоцилиндры. Это обеспечивает контроллируемость процесса, лёгкость в обслуживании и небольшую стоимость. Но для работы такого автомата нужен сжатый воздух, то есть компрессор. Автоматы такого типа называем "Пневматик". Компрессор рекомендуем покупать недалеко от места эксплуатации, чтобы было проще его обслуживать.

Для того чтобы не покупать компрессор или если нужен тихий режим работы, заказывают автомат с механическим приводом. Это стоит дороже, но это частично компенсируется стоимостью компрессора, который уже не нужен, и уменьшаются эксплуатационные затраты, так как не нужно обслуживать компрессор. Этот тип автоматов называем "Механик"

 

 

Отличия от других производителей: В базовом варианте исполнения имеются следующие отличительные особенности:

1. Из нержавеющей стали и специальных материалов выполнена вся детали, имеющие контакт с продуктом.

2. Основной модуль управления - это многофункциональный микропроцессорный контроллер, что обеспечивает минимальное количество кнопок и переключателей и, соответственно, простоту настройки и управления.

3. Установлен обучаемый фотодатчик. Теперь не придётся настраивать капризный фотодатчик. Достаточно указать фон и фотометку, настройка произойдёт автоматически.

4. В комплекте - 2 вала рулонодержателя. Это обеспечивает минимальные простои при замене закончившегося рулона плёнки и переходе на другой продукт или этикетку.

 

Надеемся, что предоставленная Вам информация будет полезной и послужит началом плодотворного сотрудничества.

 

Для заказа оборудования отправьте запрос с описанием задачи (ссылка здесь >>)

или позвоните нам: +38 068 275 4724, +38 099 420 1124 (Viber, WhatsApp)

Во внерабочее время вам ответит дежурный менеджер: +38 099 420 1124 (Viber, WhatsApp)

 

Современные упаковочные технологии - это "АванПак Инжиниринг"

 

Если Вы не нашли нужное оборудование, Вам необходимы специальные характеристики, а также по вопросам поставки и оплаты – свяжитесь с нами:
e-mail:
info@avanpak.com или телефон (см.контакты)
 
 наверх        версия для печативерсия для печати 
Вход для пользователей
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?   Регистрация !
Ваша валюта:
USD

 
У нас сейчас:  
 

вторник 26.09.2017
Звоните нам с 9:00,
через 5 час. 58 мин.
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование


© 2006-2017, AvanPak Engineering Developed by: Studio COM.CV.UA