Нет на свете существа более неприкаянного, чем вышедший из моды кумир. (Джозеф Аддисон)

Идет загрузка ...
Avanpak EngineeringМир упаковочных технологий
Начало
Добавить в избранное
Версия для печати
Карта сайта
Контакты
На главную
О нас
Как выбирать оборудование
Каталог АВАНПАК(тм)
Виды, конструкции упаковок
Продукция, которую Вы хотите упаковать
Расширенный список фасуемой продукции
1. Пылеподобные, Мелкогранулированные с большим содержанием пыли (2)
2. Легкосыпучие, мелко- и среднегранулированные, малопылящие, нехрупкие (7)
Описание 2-й группы - Легкосыпучие, мелко- и среднегранулированные, малопылящие, нехрупкие
<< Серия 400 + ДОС >> Автоматы 400-й серии с объёмным дозатором - Пневматик-400 и Механик-400 с ДОС
<<Серия 400 + ДВ>> Автоматы 400-й серии с весовым электронным дозатором - Пневматик-400 и Механик-400 с ДВ, ДВ2, ДВ4
<<Серия 400 + ДВТ>> Автоматы 400-й серии с весовым электронным дозатором с транспортёрной подачей - Пневматик-400 и Механик-400 с ДВТ, ДВТ2
<<Полуавтомат Z-400>> с весовым электронным или объёмным дозатором
3. Легко- и среднесыпучие, средне- и крупногранулированные, малопылящие, средней хрупкости (6)
4. Крупногранулированные, мелкоштучные, трудносыпучие, средней хрупкости и очень хрупкие (3)
5. Штучные, единичные, нехрупкие (2)
6. Штучные, единичные, среднехрупкие (2)
7. Штучные, единичные, очень хрупкие (1)
8. Жидкие продукты, легкотекучие жидкости (1)
9. Вязкие, пастообразные, с мелкими неабразивными включениями (1)
Лизинг
Партнёрская программа
Библиотека
Обратная связь
Контакты
*** Акции
*** Дежурный менеджер
Поиск по сайту

Отдел обслуживания клиентов:

Тел:   +38 068 275 47 24

          +38 099 420 11 24

          +38 044 228 47 03

E-mail: sale@avanpak.com

 

Другие контакты здесь

 

Дежурный менеджер:

Тел: + 38  099 420 11 24

пн...пт - с 9 до 21

сб, вс  - с 10 до 21

 

Зарабатывайте с нами

- Партнёрская программа здесь

 

 

 

 
Продукция, которую Вы хотите упаковать » 2. Легкосыпучие, мелко- и среднегранулированные, малопылящие, нехрупкие »
 
<<Серия 400 + ДВТ>> Автоматы 400-й серии с весовым электронным дозатором с транспортёрной подачей - Пневматик-400 и Механик-400 с ДВТ, ДВТ2

Производство Завод технологического оборудования "АВАНПАК", Украина, г. Черновцы
 
Цена: от 9952 $   [ Добавить в корзинуДобавить в корзину]

Предназначение:

Для автоматической фасовки и упаковки продукции в 3-х шовные пакеты из рулона термосвариваемой пленки.

 

Продукция:

2. Легкосыпучие, мелко- и среднегранулированные, малопылящие, нехрупкие: Крупы, Мак, Сахар-песок, Соль, Биодобавки гранулированные, Соль для ванн, Кофе 2-в-одном и 3-в-одном, Кофе расстворимый гранулированный, Чай мелконарезанный, гранулированный, Корм для животных, Туалеты для домашних животных, Комбикорм, Семечки подсолнечника, Сухари панировочные, Удобрения гранулированные

3. Легко- и среднесыпучие, средне- и крупногранулированные, малопылящие, средней хрупкости: Бобовые, Макароны короткорезанные, Замороженные нарезанные овощи, Конфеты мелкие, драже без обёртки, Кофе в зёрнах, Чай крупнолистовой, Семена сухие, Кукурузная палочка короткорезанная, Орехи крупные, Орехи мелкие, Попкорн, Семечки тыквы, Сухарики, Сухофрукты

4. Крупногранулированные, мелкоштучные, трудносыпучие, средней хрупкости и очень хрупкие: Вареники, Пельмени, Игрушки насыпные, Конфеты в обёртке, Семена луковичные, Древесный уголь, Печенье, Пряники, Сухари


Автомат 3х 200х300 в исполнении

«Миллионник»

Упаковочные материалы:

Полотно в рулоне - плёнки одно и двусторонне термосклеиваемые - полипропилен (БОПП) прозрачный, перламутровый, металлизированный, ламинаты, триплексы, ламинированная бумага

 

Конструкция упаковки:

"Подушка" и "Стоячий" пакет с двумя поперечными и одним продольным средним швом. С установленными опциями - пробивка отверстия для подвески на крючок, пробивка отверстий под пальцы.

 

Отличия 400-й серии от серии 100, 250 и С600:

1. Ширина плёнки максимальная 420 мм, соответственно максимальная ширина пакета 200 мм

2. Длина пакета максимальная 300 мм

2. Доза максимальная 2 кг или 3 л (дм3)

3. Скорость механическая до 35 уп/мин (2100 уп/ч)

 

Таблица 1. Основные технические характеристики серии 400

с весовыми дозаторами с транспортёрной подачей.

 

Параметр

ДВТ

ДВТ2

1

Дозатор

1.1

Количество потоков дозатора

1

2

1.2

Производительность, уп/час, макс,

900

1400

1.3

Диапазон дозирования, г

20...2000 (занимаемый объём не более 3 дм3)

2

Пакет

2.1

Тип пакета

«Подушка», «Стоячий»

2.2

Вид спайки вертикального шва

внахлест/с подворотом

2.3

Ширина пакета, мм.

70-200 (на каждую ширину нужен другой тубус)

2.4

Длина пакета, мм.

50 – 300

3

Пакетоформирователь

3.1

Ширина плёнки, макс., мм

420

3.2

Диаметр бабины с плёнкой, макс., мм

450

3.3

Внутренний диаметр картонной втулки, мм

76

3.4

Сжатый воздух, атм.

(только для Пневматик-400)

6-8, 300 н.л./мин

3.5

Сеть, электропитание

220В; 50 Гц,

для весовых дозаторов - повышенная точность напряжения питания 220В±1%

3.6

Мощность, кВт

1,5

1,8

3.7

Масса, кг

220

260

3.8

Габаритные размеры, мм

1400х1000х2400

1400х1000х2600

3.9

Транспортные габариты

2 палетты

1200х800х1800

и 1200х800х1100

2 палетты

1200х800х1800

и 1200х800х1400

 

 

Таблица 2. Стоимость автоматов серии 400 в исполнении обычном и "НЖ"

с разными дозаторами

 

Тип

Исполнение

Стоимость с дозатором, грн. с НДС

ДВТ

ДВТ2

1

Пневматик-400

обычное

79 540

96 550

2

Пневматик-400

«НЖ»

101 235

122 884

3

Механик-400

обычное

93 470

110 480

4

Механик-400

«НЖ»

118 967

140 616

 

Таблица 3. Опции и вспомогательное оборудование для автоматов серии 400

 

Наименование опций и вспомагательного оборудования

Стоимость в исполнении

«НЖ»

Стоимость в обычном исполнении

1

Подающий транспортёр универсальный

29 800 грн

19 800 грн

2

Отводящий транспортёр ленточный

9 800 грн

7 300 грн

3

Накопительный стол, вращающийся, без привода

4 600 грн

3 300 грн

4

Дополнительный датер на губки

540 грн

5

Датер термотрансферный печатающий 3-х строчный

9 900 грн

6

Дополнительный тубус, для другой ширины плёнки

6 900 грн

3 700 грн

7

Узел бактерицидной обработки плёнки (УФ)

8 800 грн

8

Узел подачи пищевых газов

6 800 грн

9

Стабилизатор 220В±2%, 2 кВт

3 960 грн

 

Принцип работы:

Дозатор

Дозатор весовой электронный - наиболее универсальный тип дозатора. Доступны 1-но и 2-х поточные версии.

Продукт из загрузочного бункера с помощью транспортёра насыпается во взвешивающий бункер.  Как только достигнута установленная доза, подача продукта на этом потоке останавливается, происходит контрольное взвешивание и, если вес в норме, на контроллер автомата подаётся сингал «Доза готова» и автомат может производить дальнейшие запрограммированные действия. 

Если дозатор 2-х потоковый, то во время ожидания или сброса дозы из одного потока,  на другом потоке происходит формирование следующий дозы и т.д., за счёт этого увеличивается  производительность автомата.

Когда необходимо фасовать нежный или не очень сыпучий продукт (который не "вылазит" из под бункера), вместо виброплотка ставим транспортёр. Транспортёрная лента используется специальная, с боковыми буртиками-гофрой, что бы продукт не осыпался с ленты. Контроль интенсивности подачи продукта - с помощью частотного регулятора.   Поэтому ДВТ дороже, чем ДВ.

Основные положительные положительные свойства - продукт не встряхивается и не осыпается, скорость подачи может быть очень высокой

 

Пакетоформирователь

Плёнка разматывается с рулона, проходит через вал натяжителя-компексатора, через зону контроля фотометки, через зону простановки даты термотрансферным принтером (опция), через узел бактерицидной обработки поверхности плёнки (опция).

На воротниковом формирователе тубуса плоская плёнка сворачивается в трубу. Пропаивается продольный/средний шов. Далее узел горизонтальных губок пропаивает плёнку двумя поперечными швами и делает разрез между ними. При этом запаковывается предыдущий пакет и запаивается дно следующего пакета.

 

Синхронизация дозатора с автоматом

При работе с дозатором автоматический цикл запускается, когда сделан предыдущий пакет и дозатор готов выгрузить следующую дозу.

Получив команду от центрального контроллера, дозатор насыпает/наливает дозу продукции через тубус в подготовленный пакет. Одновременно с этим, происходит протяжка пакета на нужную длину. Длина контролируется по фотометке, которая напечатана на плёнке или по параметрам длины пакета без фотометки, заданным в контролере автомата.

 После окончания наполнения продуктом и протяжки пакета, автомат даёт команду и узел горизонтальный губок начинает следующий автоматический цикл - запаковывается предыдущий пакет и запаивается дно следующего пакета и подаётся команда на сброс следующей дозы.

 

Производительность автомата зависит, в основном, от производительности дозатора. Поэтому, при выборе дозатора нужно ориентироваться на тип фасуемой продукции, максимальную дозу, максимальный размер пакета и требуемую производительность. Производительность измеряется в упаковках в минуту (уп/мин) или упаковках в час (уп/ч).

 

Действия  оператора: Оператор засыпает или контролирует наполнение продукцией в загрузочного бункера. Устанавливает плёнку и настраивает формирование пакета. Устанавливает на панели блока управления дозу и другие переменные параметры. Складывает готовые пачки в групповую упаковку.

 

Особенности конструкции: Узлы и детали, контактирующие с продуктом изготавливаются из материалов, для которых разрешён прямой контакт с пищевыми продуктами.

Рама, конструкционные элементы и обшивка могут быть выполнены как из нержавеющей, так и из обычной конструкционной окрашенной стали.

В базовой комплектации пакетоформирователя приводными элементами являются пневмоцилиндры. Это обеспечивает контроллируемость процесса, лёгкость в обслуживании и небольшую стоимость. Но для работы такого автомата нужен сжатый воздух, то есть компрессор. Автоматы такого типа называем "Пневматик". Компрессор рекомендуем покупать недалеко от места эксплуатации, чтобы было проще его обслуживать.

Для того чтобы не покупать компрессор или если нужен тихий режим работы, заказывают автомат с механическим приводом. Это стоит дороже, но это частично компенсируется стоимостью компрессора, который уже не нужен, и уменьшаются эксплуатационные затраты, так как не нужно обслуживать компрессор. Этот тип автоматов называем "Механик"

 

 

Отличия от других производителей: В базовом варианте исполнения имеются следующие отличительные особенности:

1. Из нержавеющей стали и специальных материалов выполнена вся детали, имеющие контакт с продуктом.

2. Основной модуль управления - это многофункциональный микропроцессорный контроллер, что обеспечивает минимальное количество кнопок и переключателей и, соответственно, простоту настройки и управления.

3. Установлен обучаемый фотодатчик. Теперь не придётся настраивать капризный фотодатчик. Достаточно указать фон и фотометку, настройка произойдёт автоматически.

4. В комплекте - 2 вала рулонодержателя. Это обеспечивает минимальные простои при замене закончившегося рулона плёнки и переходе на другой продукт или этикетку.

 

Надеемся, что предоставленная Вам информация будет полезной и послужит началом плодотворного сотрудничества.

 

Для заказа оборудования отправьте запрос с описанием задачи (ссылка здесь >>)

или позвоните нам: +38 068 275 4724, +38 099 420 1124 (Viber, WhatsApp)

Во внерабочее время вам ответит дежурный менеджер: +38 099 420 1124 (Viber, WhatsApp)

 

Современные упаковочные технологии - это "АванПак Инжиниринг"

 

Если Вы не нашли нужное оборудование, Вам необходимы специальные характеристики, а также по вопросам поставки и оплаты – свяжитесь с нами:
e-mail:
info@avanpak.com или телефон (см.контакты)
 
 наверх        версия для печативерсия для печати 
Вход для пользователей
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?   Регистрация !
Ваша валюта:
USD

 
У нас сейчас:  
 

четверг 23.11.2017
Офис работает!
Ждем Ваших звонков »
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование


© 2006-2017, AvanPak Engineering Developed by: Studio COM.CV.UA